Что входит в услугу?
Оставьте заявку
Фундамент надежной системы — грамотный проект, учитывающий все особенности объекта и пожелания заказчика.
-
Выезд инженера на объект: Специалист изучает существующие инженерные системы:
-
Отопление: тип котлов, насосное оборудование, распределительные коллекторы, типы радиаторов или наличие теплых полов.
-
Вентиляция и кондиционирование: типы установок (приточные, вытяжные, приточно-вытяжные с рекуперацией), наличие фанкойлов, сплит-систем или VRV/VRF систем, состояние воздуховодов.
-
Дополнительные системы: увлажнители, осушители, ионизаторы воздуха.
-
-
Анализ потребностей: Определение необходимого функционала:
-
Какие параметры нужно контролировать (температура, влажность, CO₂, давление).
-
Какие режимы работы необходимы (зима/лето, день/ночь, присутствие/отсутствие людей, работа по расписанию).
-
Требования к зонированию (индивидуальные настройки для разных помещений).
-
Количество пользователей с удаленным доступом и уровни их полномочий.
-
Мы устанавливаем надежное промышленное или коммерческое оборудование, обеспечивающее стабильную работу и связь 24/7.
-
Центральный контроллер или шкаф автоматики:
-
Установка программируемых логических контроллеров (PLC) или специализированных контроллеров для управления климатом.
-
Оснащение контроллеров модулями связи (GSM/4G, Ethernet, Wi-Fi, радио) в зависимости от выбранного типа связи.
-
Возможность установки резервных каналов связи для критически важных объектов.
-
-
Датчики (комплексный мониторинг):
-
Датчики температуры: Для контроля температуры в помещениях, на улице, в приточных каналах, на обратке отопления.
-
Датчики влажности: Для контроля влажности воздуха в помещениях и приточных каналах.
-
Датчики качества воздуха (CO₂): Для управления производительностью вентиляции по фактической потребности.
-
Датчики присутствия: Для энергоэффективного управления климатом в зависимости от нахождения людей.
-
Датчики перепада давления: Для контроля засорения фильтров в вентустановках.
-
Этот этап превращает оборудование в интеллектуальную систему дистанционного управления климатом.
-
Программирование логики контроллера:
-
Автономная работа: Контроллер должен продолжать поддерживать заданные параметры микроклимата и выполнять алгоритмы защиты оборудования даже при потере связи с интернетом.
-
Зонирование: Реализация независимого управления климатом в разных помещениях или зонах.
-
Режимы работы: Программирование различных сценариев:
-
Эко/Ночь: Снижение интенсивности отопления/кондиционирования в отсутствие людей.
-
Комфорт/День: Поддержание оптимальных параметров в рабочее время.
-
Зима/Лето: Автоматическое переключение стратегий управления (отопление/охлаждение).
-
Работа по расписанию: Учет графика работы здания или помещений.
-
Защита от замерзания: Поддержание минимальной температуры в нерабочее время для защиты систем.
-
-
Приоритеты безопасности: Локальные алгоритмы защиты оборудования имеют приоритет над удаленными командами.
-
Безопасность удаленного управления и сохранность данных — наш приоритет.
-
Настройка VPN-туннелей (при необходимости): Организация защищенных каналов связи для шифрования трафика.
-
Развертывание SCADA-сервера:
-
Установка и настройка серверного ПО (на собственном сервере заказчика, локальном ПК или в облаке).
-
Обеспечение резервного копирования данных и долгосрочного архивирования истории параметров.
-
Настройка межсетевых экранов для защиты от несанкционированного доступа.
-
-
Публикация SCADA в интернет: Обеспечение безопасного и удобного доступа через веб-браузер и мобильные приложения.
Тщательная проверка всех функций перед сдачей системы в эксплуатацию.
-
Проверка каналов связи: Тестирование устойчивости соединения, времени отклика, работы резервных каналов.
-
Калибровка датчиков: Проверка и калибровка всех установленных датчиков для обеспечения точности измерений.
-
Тестирование управления: Проверка прохождения команд с удаленных устройств и корректности исполнения.
-
Имитация режимов и аварий:
-
Проверка переключения между режимами (день/ночь, зима/лето).
-
Имитация аварийных ситуаций (пропадание питания, угроза замерзания, превышение CO₂) и проверка корректности реакции системы и оповещений.
-
-
Настройка и оптимизация: Тонкая настройка алгоритмов под реальные условия эксплуатации.
Мы гарантируем, что ваши сотрудники смогут полноценно пользоваться новой системой.
-
Инструктаж персонала:
-
Обучение диспетчеров и администраторов работе с веб-интерфейсом и мобильным приложением.
-
Обучение настройке режимов, просмотру графиков, работе с уведомлениями.
-
-
Передача документации:
-
Инструкции по эксплуатации системы дистанционного управления климатом.
-
Памятки для пользователей (быстрые инструкции).
-
Логины, пароли, реквизиты доступа.
-
Четыре причины доверить нам автоматизацию
Этапы работы
Прайс-лист на проектные работы

Почему смета и план — основа успешного проекта
Грамотное планирование и финансовый расчёт определяют результат внедрения SCADA-системы.
Сметная документация фиксирует бюджет, а план внедрения — гарантирует сроки. Вместе они создают прозрачность и дают полный контроль над проектом на всех этапах.

О компании
ООО ПРОФТЕХ — это команда профессионалов, которая поможет выбрать лучшее среди Российских и зарубежных производителей для работы в АСУ ТП
После ухода в 2022 году западных производителей программного обеспечения и средств автоматизации мы решили помочь системным интеграторам и Российским заказчикам с выбором лучших современных решений от Российских производителей и зарубежных производителей из дружественных стран.

Отвечаем на частые вопросы
Стоимость проекта автоматизации складывается из нескольких составляющих: приобретение контроллеров и датчиков, стоимость лицензий на программное обеспечение и оплата пусконаладочных работ наших инженеров. Назвать точную цифру без предварительного анализа действительно сложно, поскольку итоговая смета зависит от количества подключаемых точек контроля, сложности алгоритмов управления и текущего состояния вашего оборудования. Например, если требуется глубокая модернизация или замена устаревших датчиков, бюджет может измениться. Однако мы всегда готовы предоставить предварительный расчет в течение нескольких дней после получения базовой информации об объекте, а точная смета формируется уже после выезда специалиста на место или заполнения опросного листа.
Промышленные системы автоматизации изначально проектируются с высокими требованиями к отказоустойчивости, в отличие от офисной техники. В наших проектах мы используем программируемые логические контроллеры, которые способны автономно управлять оборудованием даже при потере связи с центральным сервером или интернетом. Для защиты от перебоев электропитания серверное и сетевое оборудование подключается через источники бесперебойного питания, что позволяет системе корректно завершить работу или дождаться включения резервного генератора. Кроме того, все данные с датчиков сохраняются в памяти контроллеров и при восстановлении соединения автоматически передаются в SCADA-систему, поэтому информация о возможных утечках или авариях не теряется.
Внедрение SCADA-системы — это вопрос не столько замены ручного труда, сколько экономической эффективности и предотвращения крупных убытков. Даже самый внимательный обходчик не может находиться на объекте 24 часа в сутки, а автоматика контролирует параметры непрерывно. Она способна обнаружить скрытую утечку или критическое изменение давления за секунды, тогда как человек может заметить проблему спустя часы, когда ущерб уже нанесен. Также SCADA позволяет оптимизировать энергопотребление, например, сглаживая пиковые нагрузки или включая насосы в часы с наиболее выгодными тарифами, что дает прямую экономию электричества. В итоге система не только снижает риск аварий, но и сокращает эксплуатационные расходы, а персонал освобождается от рутинных обходов и бумажной работы, сосредотачиваясь на решении действительно важных задач.
Да, это одна из наиболее частых задач, с которой к нам обращаются, и мы успешно ее решаем. Для интеграции устаревших станков, насосов или задвижек не обязательно демонтировать их и заменять новыми. Если оборудование имеет аналоговые выходы или релейные контакты, мы подключаем их к современным контроллерам через соответствующие модули ввода-вывода. В более сложных случаях мы устанавливаем дополнительные датчики, например, накладные расходомеры, которые монтируются на трубу без врезки и остановки производства. Перед началом работ мы всегда проводим тщательную диагностику имеющегося оборудования, чтобы оценить его состояние и определить, какие узлы можно оставить, а какие лучше заменить для обеспечения общей надежности системы.
Мы всегда стремимся минимизировать влияние монтажных работ на технологический процесс. Первый этап, включающий обследование объекта и проектирование, проходит полностью без остановки производства. Что касается монтажа, то здесь многое зависит от выбранного типа оборудования. Если используются современные накладные датчики, например, ультразвуковые расходомеры или акустические датчики поиска утечек, их установка часто производится без врезки в трубопровод, а значит, без остановки работы и сброса давления. Если же требуется врезка или замена узлов, мы согласовываем с заказчиком технологические окна, когда можно кратковременно остановить конкретный участок.

- Выявление «болевых точек»;
- Обсуждение желаемого функционала;
- Подготовка и передача клиенту коммерческого предложения (КП) с концепцией, этапами работ и точной сметой.